磨床磁輥冷卻液鐵渣碎末梳齒磁性分離器　磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和部件壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

　    

 磁性分離器的主要特點(diǎn)：

　　1、根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。

　　2、膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型。

　　3、為方便吸附在分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動力消耗，節(jié)能明顯。

　　4、強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、為方便客戶使用分離器入水可設(shè)計(jì)成上入水或后入水，出水可設(shè)計(jì)成左右及下出水。

　　磁性分離器的安裝注意事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。

　　3、不工作時，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大應(yīng)及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。

　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機(jī)抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

　　5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。
強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和部件壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

磨床磁輥冷卻液鐵渣碎末梳齒磁性分離器在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
梳齒磁性分離器是由以下幾部分組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加，磁力大，分離率高，特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除，能夠分離顆粒狀切屑。梳齒磁性分離器廣泛用于各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。

　　

　磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機(jī)械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，磁性分離器，存在鐵就無法合理使用，此時就需要永磁磁性分離器。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
　磁性分離器的安裝注意事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。

　　3、不工作時，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大應(yīng)及時調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。

　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機(jī)抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

　　5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。

進(jìn)式排屑機(jī)由液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、槽體、推屑桿等組成。由往復(fù)動力源使推桿不斷推動切屑前進(jìn)的自動排屑裝置。步進(jìn)式排屑機(jī)主要應(yīng)用于干濕式加工中各種材質(zhì)和不同形狀的切屑輸送。步進(jìn)式排屑機(jī)特別適用于加工鋼件長、卷狀、團(tuán)狀切屑的重型機(jī)床和生產(chǎn)自動線、流水線切屑的輸送。